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遠大動(dòng)態(tài)

常壓熱水鍋爐

  發(fā)表時(shí)間：2022-01-21

一、結構簡(jiǎn)介
CWNS型燃油氣快裝常壓熱水鍋爐是一種全自動(dòng)臥式內燃三回程燃油（氣）快裝鍋爐，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、爐膽和兩回程螺紋煙管組成。鍋筒下部裝有定期排污裝置。燃料在燃燒器內與
空氣混合后被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，噴入爐膽中燃燒，高溫煙氣由爐膽經(jīng)燃燼室進(jìn)入兩級對流管束，最后由后煙箱通過(guò)煙囪排向大氣。
本鍋爐采用濕背式結構，爐膽為第一回程，由螺紋煙管構成第二回程，光煙管構成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和超溫保護裝置，實(shí)現停爐；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。
二、性能特點(diǎn)
本鍋爐整體出廠(chǎng)，包括鍋爐本體、底座、平臺、外包裝、前、后煙箱等。燃燒設備采用進(jìn)口燃燒器，可實(shí)現全自動(dòng)化控制燃燒。
鍋爐設有電控操縱柜，操縱柜上設有熱工參數顯示儀、控制按鈕、超溫報警及連鎖保護等裝置。
三、出廠(chǎng)簡(jiǎn)況
CWNS型快裝燃油氣熱水鍋爐出廠(chǎng)時(shí)，分件包裝如下：
1、鍋爐整體大件；
2、儀表閥門(mén)；
3、燃燒器；
4、循環(huán)熱水泵和補給水泵；
5、鼓風(fēng)機（選用分體式燃燒器時(shí)才有該項）；
6、電控操縱柜；
7、技術(shù)文件：鍋爐安裝圖樣，主要圖樣及大氣連通管計算書(shū)各二份、安裝使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)一份。
安裝說(shuō)明書(shū)
注意：鍋爐的安裝必須符合下列標準的要求：
1、小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定；
2、GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規范；
3、 GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范；
4、GB50236工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范；
5、GBJ242采暖與衛生工程施工及驗收規范；
四、安裝前的準備工作
1、組織及人員的配備
鍋爐安裝必須有專(zhuān)人負責，司爐工參加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。
2、組織有關(guān)人員學(xué)習
組織有關(guān)人員熟悉《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》2000版、GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、GBJ242《采暖與衛生工程施工及驗收規范》及GB50041-1992《鍋爐房設計規范》。鍋
爐房設計圖樣（用戶(hù)委托專(zhuān)業(yè)設計院設計）、鍋爐出廠(chǎng)圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)等文件，以了解和掌握設備特點(diǎn)及安裝起重運行操作等事項，確定安裝順序，制訂安裝方案。
3、確定安裝地點(diǎn)
⑴安裝地點(diǎn)最好能接近用熱地點(diǎn)，目的在于縮短輸水管路，降低基本建設費用，減少管路熱損失。
⑵給水和排水方便
⑶燃料的存放與運輸方便
⑷鍋爐在安裝運輸時(shí)通暢。
⑸鍋爐房的布置應符合GB50041-1992《鍋爐房設計規范》的規定，鍋爐房的布置應當光線(xiàn)充足，通風(fēng)良好，地面不應積水，為保證運行和檢修方便，爐前空余（從燃燒器開(kāi)始）大于3米，爐后空余2.5～3米，有扶梯側空余2～2.5米，另一側空余不小于1米。
4、地基準備基礎圖由土建部門(mén)根據鍋爐、輔機荷重，參照當地土質(zhì)條件決定地基澆制厚度及砼的標號。做基礎前，首先應核對比主機、輔機的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設計圖樣，核對無(wú)誤時(shí)方能進(jìn)行基礎施工。
地基表面應光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按鍋爐地基圖劃出鍋爐安裝基準線(xiàn)。應有鍋爐中心線(xiàn)和底座的外輪廓線(xiàn)。鍋爐基準要有明顯標記，其位移偏差不大于5毫米。
5、設備驗收
⑴鍋爐運到后，在15天內按制造廠(chǎng)的出廠(chǎng)清單對零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據鍋爐安裝圖，復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸途中是否有損壞變形等情況，如有缺件或損壞應及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系，逾期不予受理。
⑵鍋爐大件在卸車(chē)時(shí)，可在底座下面放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動(dòng)，應注意安放鋼絲繩的位置，不可損壞鍋爐大件的任何部分。
⑶鍋爐大件如需起吊，其起重設備能力不小于30噸，可用鍋筒上的吊耳進(jìn)行起吊，或用千斤頂在底座下面緩緩起吊，切勿任意在其他位置上起吊
五、鍋爐總體安裝
1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件，使鍋爐底座與地基上預畫(huà)的基準線(xiàn)重合。鍋爐與地基的縱向中心線(xiàn)，偏差不大于3毫米，且用線(xiàn)錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在
底座與地基交界處墊平。
2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據現場(chǎng)情況制作。
六、燃燒系統的安裝
1、按照燃燒系統控制線(xiàn)路圖將電源線(xiàn)，控制信號線(xiàn)與電控線(xiàn)相連接,應裝設可靠的點(diǎn)火程序和熄火保護裝置。
2、鍋爐房?jì)扔?、氣管路的安裝，應嚴格按照鍋爐房設計進(jìn)行，同時(shí)應參考燃燒器說(shuō)明書(shū)。
3、燃油系統安裝結束后，應進(jìn)行1.25倍工作壓力的水壓試驗（最低試驗壓力不得小于0.4MPa）。
4、燃油系統管道安裝結束后應進(jìn)行清水沖洗或蒸汽沖洗，沖洗時(shí)應有經(jīng)過(guò)批準的技術(shù)措施，吹洗次數不小于二次，直至吹出潔凈介質(zhì)為止，吹洗結束后應清除死角和殘渣。
5、燃油系統安裝結束后應進(jìn)行全系統油循環(huán)試驗。
6、燃氣應以最短的路程送到燃燒器，送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。
7、燃氣管道安裝完畢后應進(jìn)行氣密性試驗，預先測試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進(jìn)行，總測試包括從主截斷裝置到燃燒器上的截斷閥的全部管路設備，在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1倍于
工作壓力的隋性氣體進(jìn)行，但壓力至少要高于50mbar，連接處用泡沫物質(zhì)或不會(huì )引起腐蝕的材料涂刷。


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